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        • 产品: PZG2016高速龙门移动式数控平面钻床
        • 规格型号: PZ2016G
        • 专利证书:

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        PZG2016双工位高速数控钻床

        一、用途及特点

        1.该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的高速钻孔加工。设备采用龙门移动结构,纵向移动(X轴)、横向移动(Y轴)和钻削动力头垂直移动(Z轴),均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位,自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。

        2.机床控制系统采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件,可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速,不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。

        3.双工可以高效加工,使钻孔与装卸工件同时进行,能使辅助工时与机动工时完全重合,连续进行加工,而不需要在上下工件时使机器停止运转,大大提高生产效率。

        4.由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开,使工件夹紧可靠、平稳、快捷。自动排屑装置,喷雾冷却系统,减少了辅助工时,降低了劳动强度。人工只需要上、下工件,更换钻头即可。

        5.高速钻削动力头采用主轴专用变频电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴,实现变频无级变速,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。工作进给速度由数控调整设定。高速钻削动力头主轴为BT50锥孔,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,主轴箱装有松刀缸(气液增压)换刀方便。钻削动力头安装在数控滑台上,随滑台上下移动。可承受重切削负荷,能适合硬质合金刀具高速加工。

        6.本机床配有平板链式自动排屑器、集屑车和喷雾冷却系统。配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。

        二、设备参数

        1.机床型式              龙门移动式高速数控钻床

        2.装夹工件尺寸   2000×1600mm(1件)、1600×1000mm (2件)、1000×800mm(4件)

        3.加工工件厚度                15~100mm(不可叠加)

        4.钻削动力头型式       单主轴滑台式伺服控制动力头

        5.钻削动力头数量                 1个

        6.主轴莫式锥度                   BT50锥孔

        7.钻孔直径                    Ф16~Ф50mm

        8.主轴电机功率                   22KW

        9.主轴转速                    30—3000r/min

        10.动力头垂直行程(Z轴)           400mm

        11.Z轴伺服电机功率                 3KW

        12.龙门纵向(X轴)移动行程         2000mm

        13.X轴伺服电机功率                 1.5KW

        14.动力头横向(Y轴)移动行程          1600mm

        15.Y轴伺服电机功率                 1.5KW

        16.数控轴数                      3

        17.机床精度

               定位精度            ≤±0.25mm

               重复精度            ≤±0.12mm

        18.电机总功率                    35KW

        19.机床总重量               7 t

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