光先数控70C型钢冲孔冷弯成型生产线组成部分及各部分介绍
发布时间:
2025-08-28
济南光先数控机械有限公司70C型钢冷弯成型生产线是我公司应用户邀请为用户研发设计的一款自动化的C型钢生产设备,主要用于实现货架立柱的全过程自动化生产,帮助企业实现提高生产质量和效率,降低人工成本的目标。
济南光先数控机械有限公司70C型钢冷弯成型生产线是我公司应用户邀请为用户研发设计的一款自动化的C型钢生产设备,主要用于实现货架立柱的全过程自动化生产,帮助企业实现提高生产质量和效率,降低人工成本的目标。
70C型冲孔冷弯成型生产线由一台开卷机、一台校平机、一台数控冲孔机、一台成型机、一台切断机以及配套的液压系统及电气控制系统组成,可加工2.5mm厚度的镀锌、镀镁铝锌、不锈钢、碳钢等成卷原材料,生产线采用PLC控制,自动化运行,单人即可操作,具有开卷、校平、冲孔、成型、切断等自动化加工功能,操作人员通过按钮站或者触摸屏实现对设备生产任务的下达、生产监控以及故障分析。
70C型钢冲孔辊压成型生产线的加工性能参数如下,我公司可根据用户的要求并结合生产工艺,为用户提供针对性的型钢自动化成型解决方案,可为用户提供各类C型钢、U型钢及异型钢的冷弯成型设备辊压成型机,欢迎与我们沟通交流!厂家咨询电话:祝经理 18668977659
参数名称 | 单位 | 参数值 | 备注 | |
材料 参数 | 卷料宽度 | mm | 140 |
|
| 材料厚度 | mm | 2.5 |
|
| 卷料内径 | mm | φ450-550 |
|
| 卷料外径 | mm | φ1600 |
|
| 卷料重量 | T | ≤3 |
|
工件 参数 | 工件材质 |
| Q235 |
|
| 成品长度 | mm | 300-3000 |
|
| 冲孔直径 | mm | φ6.6 |
|
| 弯曲内圆弧度 | mm | R≤2t(根据材质,设计尽量减小R) |
|
| 成型后长度尺寸公差 | mm | ±0.5 |
|
| 成型后直线度或扭曲误差要求 | mm | ≤05mm/m |
|
伺服送料与数控 | 伺服电机功率 | Kw | 4.4 |
|
| 最大移动速度 | m/min | 25 |
|
冲机 参数 | 模位数 |
| 2 |
|
| 冲孔油缸直径 | mm | Φ100 |
|
| 电机功率 | Kw | 1.5 |
|
| 校平辊数 |
| 7 |
|
滚压 单元 参数 | 冷弯成型速度 | m/min | ≥3m/min | 变频调速 |
| 主辊数量 | 道 | 18 |
|
| 电机功率 | Kw | 22 | |
最新动态
济南光先数控机械有限公司自主研发设计的C型钢冷弯成型机主要用于将金属卷料原材料加工为C型钢工件成品,可通过对原材料开卷、校平、数控冲孔、辊压成型及定长切断自动化生产加工直接生产出所需要的产品。生产线采用PLC数控控制,操作人员通过上位工控机输入加工产品参数后,生产线可实现自动化成批量加工,在保证产品精度的同时实现了大批量高效加工。
光先数控金属卷料开平激光切割落料生产线卷料开卷校平激光切割生产线
济南光先数控机械有限公司的金属卷料开平激光切割下料生产线是用于金属卷材原材料下料加工的自动化生产线,可将镀锌、镀镁铝锌、不锈钢等多种材质的金属卷材自动化开卷、校平后通过激光切割单元实现自动化切割落料,具有效率高、精度准。自动化程度高等特点,应用范围广泛,适用多种行业。
数控角钢生产线光先数控JNC3640G3型高速数控角钢打字钻孔生产线性能参数介绍
JNC3640G3型高速数控角钢打字钻孔生产线是国内外特高压、超高压电力铁塔生产不可缺少的自动化加工设备,可对大规格高强度的毛坯角钢进行自动化的打钢印、钻孔加工。生产线由毛坯料台、上料单元、数控送料小车和料道、打字单元、钻孔单元、冷却单元、自动润滑、动力成品料道、翻转卸料单元、液压系统、电器系统等组成,具有加工精度准、加工效率高、自动化程度高等优势特点。
电力铁塔加工设备光先数控JNC系列新一代高速数控角钢自动生产线的性能优势介绍
光先数控JNC系列新式高速数控角钢刻字冲孔剪切生产线主要用于电力角钢铁塔、通讯塔、机械设备等大规模角钢加工行业,可对毛坯角钢进行自动化的刻字、冲孔、剪切加工,尤其适合大批量多品种角钢加工企业使用。
电力铁塔角钢自动生产线新款光先JNC1010数控角钢生产线的性能优势介绍
JNC1010型数控角钢生产线是用于电力铁塔、建筑钢结构、机械设备等多种行业的自动化角钢冲孔加工设备,可加工40*40*4~100*100*10尺寸范围内的各种材质角钢原材料,具备角钢打字、冲孔、切断等多种加工功能,
光先数控非标定制冷弯成型机异型钢冷弯成型生产线辊压成型机冷弯设备
光先数控异型钢冷弯成型生产线是针对钢结构加工行业研发的自动化金属卷材成型加工设备,可将各类金属卷板经开卷、校平、冲孔、辊压、切断等多道加工工序加工成所需要的成品异型钢工件,助力相关企业和行业实现相关产品的自动化加工目标。